Tipo de Pago:T/T,Others
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDU,DDP,Express Delivery
transporte:Ocean,Land,Air,Express,Others
Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
$0.210000-99999Piece/Pieces
$0.1≥100000Piece/Pieces
Modelo: D10*2mm
Marca: YB
Lugar De Origen: porcelana
Especies: Permanente
Composición: Imán de tierras raras, Imán de ferrita, Imán de neodimio, Imán de plástico, Imán de NdFeB, Imán de AlNiCo, Imán de goma
Forma: BOLA, Bobina, Cuadra, Forma de copa, Banda, Palo, Bar, Forma de olla / taza, Sábana
Solicitud: Imán de Moto
Tolerancia: ± 1%
Servicio De Procesamiento: Moldura, Puñetazos, Corte, Desenrollar, Soldadura, Doblado
Nombre de producto: Neodymium Magnet
Surface Coating: NiCuNi, Zn, Gold,epoxy
Marca: YB
Certificados : CE,ROHS,MSDS
Quality Certificates: ISO9001
Material Grade: N35,N38,N40,N42,N45,N48,N50,N52
El tiempo de entrega: 7-15 days
Paquete: Paquete de cartón y luego empacado en paletas
productividad: 30000000pcs per month
transporte: Ocean,Land,Air,Express,Others
Lugar de origen: Porcelana
Apoyo sobre: 30000000pcs per month
Certificados : ISO9001
HS-Code: 8505190090
Hafen: Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
Tipo de Pago: T/T,Others
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDU,DDP,Express Delivery
¿Cuál es el imán de neodimio y la producción de imán de neodimio?
El imán de neodimio es un tipo de imán permanente hecho de una aleación de neodimio, hierro y boro (NDFEB). Es conocido por su fuerte campo magnético y se usa ampliamente en diversas aplicaciones, como motores eléctricos, generadores, unidades de disco duro, máquinas de resonancia magnética (MRI) y altavoces de audio.
La producción de imán de neodimio sinterizado implica varios pasos:
1. Materias primas: las principales materias primas son óxido de neodimio, hierro y boro. Estos elementos se miden y mezclan cuidadosamente en relaciones específicas para formar la composición deseada.
2. Melto: la mezcla de materias primas se derrite en un horno a altas temperaturas, que generalmente exceden los 1,500 grados centígrados. Este proceso transforma la mezcla en una aleación fundida.
3. Casting: la aleación fundida se vierte en moldes, generalmente hecha de cobre o acero, en la forma y el tamaño deseados. Los moldes están diseñados para crear la forma del imán deseado, como discos, bloques o anillos.
4. Enfriamiento y solidificación: los moldes se enfrían rápidamente para solidificar la aleación fundida y formar el imán. Este enfriamiento rápido es crucial para alinear los dominios magnéticos dentro del material, lo que resulta en un campo magnético fuerte.
5. Molilla y mecanizado: una vez que los imanes se solidifican, se retiran de los moldes y se someten a procesos de molienda y mecanizado. Estos procesos ayudan a lograr las dimensiones deseadas y el acabado superficial de los imanes.
6. Recubrimiento: los imanes de neodimio son altamente susceptibles a la corrosión, por lo que generalmente están recubiertos con una capa protectora. Los recubrimientos comunes incluyen níquel, zinc, epoxi o una combinación de estos materiales.
7. Magnetización: el paso final implica la magnetización de los imanes de neodimio. Esto se hace sometiéndolos a un campo magnético fuerte en un entorno controlado. Los imanes se colocan en un accesorio de magnetización y se expusen a un poderoso campo electromagnético, alineando los dominios magnéticos dentro del material.
Después del proceso de producción, los mangets de neodimio sinterizado están listos para su uso en varias aplicaciones que requieren imanes permanentes fuertes y compactos.
Mangets de neodimio sinterizado, imán para el rotor del motor