Imán de rotor del motor de neodimio permanente

El imán de neodimio se puede clasificar en función de su forma, grado y recubrimiento.

1. Forma: el imán de neodimio sinterizado viene en varias formas, incluyendo disco, bloque, anillo, cilindro y esfera.

2. Grado: los imanes de neodimio se clasifican en función de su producto de energía máxima, lo que determina su resistencia. Cuanto mayor sea la calificación, más fuerte es el imán. Algunos grados comunes incluyen N35, N42, N45, N50 y N52.

3. Recubrimiento: los imanes de neodimio a menudo están recubiertos para protegerlos de la corrosión y el daño. Los recubrimientos comunes incluyen níquel, zinc, epoxi y oro.

1. Preparación de la materia prima: las materias primas requeridas para la producción de imán de neodimio son neodimio, hierro y boro. Estos materiales se purifican primero y luego se derriten en un horno de vacío para formar una aleación.

2. fresado: la aleación se molesta en un polvo fino con un molino de bolas. Luego se tamiza el polvo para garantizar un tamaño de partícula uniforme.

3. Presionamiento: el polvo se presiona en un molde con una prensa hidráulica. El molde está diseñado para la forma y el tamaño deseados del imán.

4. Sinterización: el imán presionado se calienta en un horno de vacío a una temperatura alta de alrededor de 1100 ° C. Este proceso se llama sinterización y ayuda a fusionar las partículas para formar un imán sólido.

5. Mecanizado: después de la sinterización, el imán se mecaniza con la forma y el tamaño deseados utilizando herramientas de diamantes.

6. Recubrimiento: el imán se recubre con una capa protectora para evitar la corrosión y aumentar la durabilidad. El revestimiento puede ser níquel, zinc o epoxi.

7. Magnetización: el paso final es la magnetización, donde el imán está expuesto a un campo magnético fuerte para alinear los dominios magnéticos en el material.

Una vez que los imanes están magnetizados, se analizan por sus propiedades magnéticas y su calidad. Los imanes de neodimio están listos para su uso en diversas aplicaciones, como motores, generadores y separadores magnéticos.