Introducción a imanes de ferrita moldeados por inyección e imanes de ferrita sinterizado

Los imanes de ferrita moldeados por inyección y los imanes de ferrita sinterizado son dos tipos comunes de imanes de ferrita, cada uno con su propio proceso de fabricación y características.

1. Inyección de imanes de ferrita moldeados:

Proceso de fabricación: estos imanes se realizan mezclando polvo de ferrita con un material de aglutinante de polímero y luego inyectando la mezcla en moldes a alta presión. Después de la inyección, el material se cura para endurecerlo.

Características:

Propiedades magnéticas más bajas en comparación con los imanes de ferrita sinterizado.

Flexible en términos de forma y tamaño debido al proceso de moldeo por inyección.

Generalmente más rentable para formas complejas y carreras de producción pequeña a media.

Ofrezca buena resistencia a la desmagnetización.

Aplicaciones:

Comúnmente utilizado en aplicaciones donde se requieren formas complejas, como sensores automotrices, motores y electrónica de consumo.

2. imanes de ferrita sinterizado:

Proceso de fabricación: los imanes de ferrita sinterizados se realizan compactando el polvo de ferrita fino en un troquel y luego sinterizando el polvo compactado a altas temperaturas. Este proceso fusiona las partículas de polvo para formar un imán sólido.

Características:

Propiedades magnéticas más altas en comparación con los imanes de ferrita moldeados por inyección.

Frágil y menos flexible en términos de forma en comparación con los imanes de ferrita moldeados por inyección.

Típicamente más rentable por alto volumen Ciclos de producción.

Buena resistencia a la corrosión.

Aplicaciones:

Ampliamente utilizado en aplicaciones como motores, altavoces, separadores magnéticos y sistemas de imágenes de resonancia magnética (MRI).

En resumen, la elección entre los imanes de ferrita moldeados por inyección y los imanes de ferrita sinterizado depende de factores como las propiedades magnéticas requeridas, el volumen de producción, las consideraciones de costo y la complejidad de la forma del imán necesaria para la aplicación.