Cilindro permanente Y30 Ferrite imán

1. Preparación de la materia prima: el óxido de hierro y el carbonato de bario o estroncio se mezclan en las proporciones correctas para formar un polvo.

2. Mezcla: el polvo se mezcla con una carpeta, típicamente una resina de plástico, para formar una lechada.

3. Formación: la lechada se vierte en un molde y se deja secar. La forma resultante se llama compacto verde.

4. Sinterización: el compacto verde se calienta en un horno a una temperatura alta, típicamente alrededor de 1200 ° C. Esto hace que las partículas se fusionen y formen un imán sólido.

5. Mecanizado: el imán se corta o se muele a la forma y el tamaño deseados.

6. Magnetización: el imán se coloca en un campo magnético para alinear los dominios y darle sus propiedades magnéticas.

Los imanes de ferrita isotrópicos son relativamente económicos de producir y tienen buenas propiedades magnéticas, pero no son tan fuertes como otros tipos de imanes permanentes como los imanes de neodimio. Se usan comúnmente en aplicaciones como motores, altavoces y sensores magnéticos.

Para calcular el par de un imán de arco, puede usar la fórmula:

Torque = m x b x sin (θ)

Dónde:
- El par es la fuerza de rotación ejercida por el imán (en los metros newton o nm)
- M es el momento dipolo magnético del imán (en am^2)
- B es la fuerza del campo magnético (en Tesla o T)
- θ es el ángulo entre el vector de momento magnético y el vector de campo magnético (en radianes)

El momento dipolo magnético (M) del imán se puede calcular como el producto de la resistencia del polo (M) y la distancia (D) entre los polos:

M = mxd

El par producido por un imán de arco se puede usar en varias aplicaciones, como motores eléctricos, generadores y actuadores magnéticos.