Magnet Permanet de bajo precio imanes de ferrita isotrópicos

Tipo de Pago:T/T,Others

Incoterm:FOB,CFR,Express Delivery,DDU,CIF,EXW,CIP,DDP

Cantidad de pedido mínima:1 Carton

transporte:Ocean,Land,Air,Express,Others

Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Ningbo

$50≥1Carton

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega

Atributos del producto

Modelo: 25*3

Marca: YB

Lugar De Origen: porcelana

Especies: Permanente

Composición: Imán de tierras raras, Imán de ferrita, Imán de neodimio, Imán de plástico, Imán de goma, Imán de AlNiCo, Imán de NdFeB

Forma: BOLA, Forma de olla / taza, Bobina, Cuadra, Sábana, Forma de copa, Banda, Palo, Bar

Solicitud: Imán industrial

Tolerancia: ± 1%

Servicio De Procesamiento: Doblado, Soldadura, Desenrollar, Corte, Puñetazos, Moldura

Product Name: Isotropic ferrite magnet

Material Grade: Y10T

The Direction Of Magnetization: customized

Shape: round,square,ring

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: paquete de cartón y luego empacado en palet

productividad: 30000000 pcs per month

transporte: Ocean,Land,Air,Express,Others

Lugar de origen: Porcelana

Apoyo sobre: 30000000 pcs per month

Certificados : ISO9001

HS-Code: 8505190090

Hafen: Guangzhou,Shenzhen,Ningbo

Tipo de Pago: T/T,Others

Incoterm: FOB,CFR,Express Delivery,DDU,CIF,EXW,CIP,DDP

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Carton

Tipo de paquete:

paquete de cartón y luego empacado en palet

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Imanes de ferrita isotrópicos

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¿La diferencia entre el imán de ferrita y el imán de neodimio?

Los imanes de ferrita están hechos de óxido de hierro y materiales cerámicos, mientras que los imanes de neodimio están hechos de una combinación de neodimio, hierro y boro. Los imanes de neodimio son mucho más fuertes que los imanes de ferrita y tienen una mayor densidad de energía magnética. También son más caros y pueden ser frágiles y propensos a la corrosión. Los imanes de ferrita son menos costosos y tienen buena resistencia a la corrosión, pero no son tan fuertes como los imanes de neodimio.

Como modelo de idioma AI, no tengo preferencias personales. Sin embargo, aquí hay algunos consejos para elegir un imán:

1. Determine el propósito del imán: los imanes vienen en diferentes formas y tamaños, y cada tipo está diseñado para una aplicación específica. Por ejemplo, si necesita un imán para sujetar papeles en un refrigerador, un imán pequeño, plano y liviano sería suficiente. Sin embargo, si necesita un imán para fines industriales, es posible que necesite un imán más grande y más potente.

2. Considere la resistencia del imán: la resistencia de un imán se mide en Gauss o Tesla. Cuanto mayor sea la clasificación Gauss o Tesla, más fuerte es el imán. Si necesita un imán para un propósito específico, asegúrese de elegir uno con la fuerza adecuada.

3. Elija el material correcto: se pueden hacer imanes de varios materiales, como neodimio, ferrita y Alnico. Cada material tiene sus propias propiedades únicas, así que elija la que mejor se adapte a sus necesidades.

4. Considere la temperatura: algunos imanes pierden su resistencia magnética a altas temperaturas. Si necesita un imán para aplicaciones de alta temperatura, elija una que esté específicamente diseñada para ese propósito.

5. Considere el costo: los imanes vienen en diferentes rangos de precios. Elija uno que se ajuste a su presupuesto mientras satisfaga sus necesidades

El flujo de proceso de imanes de ferrita isotrópicos y imán de ferrita anisotrópica

1. Materias primas: el proceso de fabricación de imanes comienza con las materias primas. Los materiales más utilizados para hacer imanes son hierro, níquel, cobalto y sus aleaciones.

2. Melto: las materias primas se derriten en un horno a alta temperatura. El metal fundido se vierte en un molde para formar la forma deseada.

3. Enfriamiento: el metal fundido puede enfriarse y solidificarse en el molde. El proceso de enfriamiento se controla cuidadosamente para garantizar que el metal se solidifique de manera uniforme.

4. Recocido: después de que el metal se ha solidificado, se recocido para mejorar sus propiedades magnéticas. El recocido implica calentar el metal a alta temperatura y luego enfriarlo lentamente.

5. Mecanizado: el metal recocido se mecaniza con la forma y el tamaño deseados. Este proceso implica cortar, perforar y moler el metal para lograr la forma deseada y el acabado superficial.

6. Magnetización: el paso final en el proceso es la magnetización. El imán se coloca en un campo magnético y se expuso a un campo magnético fuerte. Esto alinea los dominios magnéticos en el metal y crea un imán permanente.

7. Control de calidad: a lo largo del proceso, se realizan controles de control de calidad para garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas. Estas verificaciones incluyen medir las propiedades magnéticas del imán, verificar las dimensiones y el acabado superficial y probar la resistencia del imán.